Raybalama

Raybalama, çok kenarlı bir araç kullanarak yapılan yüksek hassaslıkta delikler ortaya çıkaran bir yüzey işlemidir. Yüksek penetrasyon hızlarında ve küçük kesme derinliklerinde yüksek yüzey kalitesi, üstün delik kalitesi ve yakın boyutsal tolerans elde edilir.

Raybalama işlemleri için dikkate alınacak ön hususlar
Raybalama işlemlerini yaparken raybanın rakım ömrünü etkileyen ve bu nedenle dikkate alınması gereken çeşitli parametreler bulunur:

  • Kesme derinliği
  • Hız ve ilerleme
  • İş parçası malzemesi
  • Salgı
  • Ofset
  • Kesme sıvısı basıncı ve konsantrasyonu
  • Darbeli kesimler
  • İş parçasının bağlanması
  • Geometri ve kalite
  • Takım boyu
  • Doğru takım tutucular

Raybalamayla ilgili genel ipuçları

Rayba kullanırken en iyi sonuçları almak için onları 'çalıştırmak' gerekir. Çok az malzeme varken yapılan raybalama işlemlerinde delik hazırlamak yaygın bir hatadır. Raybalamadan önce delikte yetersiz malzeme kaldıysa rayba sürtünerek aşınacak ve çap kaybı yaşayacaktır. Delikte çok fazla malzeme bırakmamak da performans açısından eşit önemdedir.

Malzeme kaldırma hakkında daha fazlasını okuyun
  • Uygulama için optimum rayba tipini, optimum raybalama hızını ve beslemeyi tercih edin. Önceden delinen deliklerin çaplarının doğruluğunu kontrol edin
  • İş parçası sert kavranmalı ve tezgahın fener milinde boşluk olmamalıdır. İş parçası ayarları hakkında daha fazlasını okuyun
  • Torna aynası iyi kalitede olmalıdır. Rayba aynaya kayarsa ve besleme otomatikse rayba kırılabilir
  • Tezgah fener milinden takım kullanma mesafesini minimumda tutun
  • Takım ömrünü uzatmak ve sıvının kesme kenarlarına gelmesini sağlamak için tavsiye edilen yağları kullanın. Raybalama ağır bir kesme işlemi olmadığı için normal şartlarda 40:1 seyreltik çözünür yağ yeterlidir. Kuru işleme durumunda, gri dökme demir ile hava püskürtme uygulanabilir. Kesme sıvısı hakkında daha fazlasını okuyun
  • Rayba kanallarının talaşla tıkanmasını önleyin
  • Rayba tekrar taşlanmadan önce merkezler arasındaki ekseni kontrol edin. Çoğunlukla eğri ucun yeniden taşlanması gerekir
  • Raybaları keskin tutun. Sık tekrar taşlama ekonomik tasarruf anlamına gelir, ancak raybaların düz uçlarla değil, yalnızca eğri ve konik uçlarla kestiği unutulmamalıdır. Dolayısıyla sadece bu uçların tekrar taşlanması gerekir. Taşlamanın doğru yapılması, delik kalitesi ve takım ömrü açısından önemlidir.

Copyright © 2023 | Garanti Otamat | Tüm hakları saklıdır. | Design By Cogen® Yazılım

, Ankara Web Tasarım